超聲波測厚儀操作規程 

1. 總則

1.1 適用范圍 
本規程適用于數字直讀式超聲波測厚儀的操作和要求、定期校驗和運行檢查。

1.2 編制依據 
GB/T 11344-2008 《無損檢測 接觸式超聲脈沖回波法測厚方法》

1.3 人員資格 
操作人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗檢測人員資格考核規則》的要求，取得檢驗員以上（檢驗員）檢驗資格證書，或在其指導下進行。 
定期校驗和運行檢查人員應具備國家質量技術監督系統頒發的特種設備無損檢測II級以上（含II級）資格。

2. 操作步驟和要求 
    使用前應熟讀說明書，了解儀器的性能特點，熟悉儀器各控制開關旋鈕的位置、作用及其調整方法，以便于調節儀器、探測并記錄。具體操作步驟如下：

2.1  連接探頭：將探頭連接電纜上的插頭插入儀器上部的插座中。 
2.2  表面處理：待檢材料的表面應用除銹劑，鋼絲刷、砂紙或彈性磨光片等方式進行處理平整，平整度達到0.1mm左右。 
2.3  涂敷耦合劑：耦合劑有機油、化學漿糊、甘油、水玻璃、黃油等，不允許以水作為耦合劑。 
2.4  開機：按儀器說明書正確開機。按住儀器啟動按鈕，直到顯示屏上顯示（0000.0）為止，規格型號不同的測厚儀器顯示的數字有可能不同 
2.5  校準：按照測厚儀說明書在配套試塊上校準儀器。把涂有耦合劑的探頭壓在試塊上，調整按鈕直至儀器顯示試塊厚度的正確數值；使用過程中每隔一小時應重新校對一次，復校的誤差大于0.3mm時，必須重新調整。 
2.6  不同的材料應選擇對應聲速，并按照儀器說明書調整聲速。 
2.7  厚度測試：將探頭壓在涂有耦合劑的材料表面，探頭與材料表面應進行有效耦合，顯示屏讀數穩定后的數值為材料的測量厚度。 
2.8  測量方式分為：一般測量方式、測量方式、連續測量方式。 
2.8.1  一般測量方式：分為單點測量方式（測量一點的厚度）；多點測量方式（在一點處進行兩次測量，探頭仔同一點上分別以0º和90º進行測量，取較小厚度值）；Ф30多點測量方式（在直徑為30mm的圓內進行多點測量，取zui小讀數為厚度值）。

2.8.2 測量法：在規定的測量點周圍增加測量數目，厚度值的變化用等厚線來表示。 

2.8.3 用單點測量方式以5mm或更小的間距沿的路線連續測量。

3. 定期校驗和運行檢查 
按照測厚儀說明書在配套試塊上校準儀器，把涂有耦合劑的探頭壓在試塊上，調整儀器直至儀器顯示試塊厚度的正確數值為止；使用過程中每隔一小時應重新校對一次，復校的誤差大于0.3mm時，必須重新調整。

3.1 儀器校準 
a. 采用階梯試塊，分別在厚度接近待測厚度的zui大值和zui小值（或待測厚度zui大值的1/2）進行校正； 
b. 將探頭置于較厚的試塊上，調整“聲速校正”旋鈕，使測厚儀顯示讀數接近已知值； 
c. 將探頭置于較薄的試塊上，調整“零位校正”旋鈕，使測厚儀顯示讀數接近已知值； 
d. 反復調整，使量程的高低兩端都得到正確讀數，儀器即告調試完畢；

e. 若已知材料聲速，則可預先調好聲速值，然后在儀器附帶的試塊上，調整“零位校正” 旋鈕，使儀器顯示為試塊的厚度，儀器即告調試完畢。

3.2 運行檢查 
每次使用前均應對測試精度和范圍進行復核，遇有下述情況應對其進行重新核查： 
a. 校準后的探頭、偶合劑和儀器調節旋紐發生改變時；

b. 檢測人員懷疑測試精度和范圍有變化時；

c. 工作結束時。

4. 注意事項 
4.1  避免儀器和探頭受到劇烈的震動，儀器不應放置在潮濕環境中；

4.2  儀器使用完畢后，應及時取出電器； 
4.3  插拔探頭時，應捏住電纜的活動外套沿軸線用力，不可旋轉插頭，避免損壞插頭； 

4.4  沒有接觸標志顯示，則不能進行測量； 
4.5  如果探頭接觸面有一邊磨損，顯示值有可能不穩定，為避免這種情況，可用500#細砂紙平整探頭表面。